厦门1200度马弗炉

马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域：
(1)分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业：用于的检验、样品的预处理等。
1、整体：国内同类产品一般表面为铸铁+喷漆，我公司采用静电喷塑，非油漆。耐高温，做工精细美观。整机防腐比喷漆的好，延长使用寿命；
2、炉胆：炉膛采用碳化硅材质烧结制成，经久耐用，可耐高温到1700摄氏度。炉胆周围用电阻丝围绕，使温度更加均匀；
3、控制器：采用PID数显智能仪表+电流表；国内一般为指针显示；
4、保修2年；国内一般保修一年；
5、随机赠送坩埚钳，国内一般没有赠送；
6、高性价比，产品升级，价格没变；

一、控温仪表
1、控制模式：30段程序控温智能 PID 调节，具有模糊控制、仪表自整定功能。
2、数据显示：LED数显仪表，清晰准确反映适时数据。
3、温度曲线：30段可编程控制，可设置30段升降温程序，控温精度± 1 ℃。
4、测温元件：S型热电偶。
二、加热元件
1、炉膛材料：采用1700型高纯氧化铝微晶体纤维，不掉粉，温场均衡，保温性能好。
2、加热元件：硅碳棒，能耗低。 升温速率建议:15-20℃/Min Max:30℃/Min

马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。

设备名称：36L硅碳棒马弗炉
温度分类：1400℃
设备型号：AFD14-40
炉膛尺寸：深400*宽300*高300
炉膛容积：36L
工作温度：≤1300℃
额定电压：三相 380V 50/60Hz
额定功率：12KW
加热性能
加热元件：硅碳棒左、右、后两面加热
升温速率：推荐10℃/min，MAX：≤20℃/min
测温元件：S分度号热电偶（单铂铑热电偶）
温控仪表：数显仪表，30段PID可编程控制（宇电518P、708P及国龙AFDW32B可选）。
控温精度：±1℃
分体式系列800-1800度高温炉采用电炉丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无**调 恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可缩短试验周期。
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